脉冲电磁阀漏气现象与膜片破损的关系分析

脉冲电磁阀漏气现象与膜片破损的关系分析：脉冲电磁阀在投入使用后，会发生个别或者大部分脉冲阀在通电后，从阀门大排气孔大量漏气，产生膜片的“共鸣现象”，甚至发生弹簧断裂，膜片破损现象，针对这一问题，沧净环保认为有以下几点原因：

1、气包容量太小，或气包的供气管太小，喷吹后补气不足，脉冲电磁阀阀门不能正常关闭（关不死），膜片振荡（共鸣现象）。

2、现场没有安装水、油污分离三联件，气包下没有排污阀或排污阀很久没打开过。水和杂物进入阀门，堵塞小隔膜导气针和小出气孔。导致脉冲电磁阀不能瞬时关闭，产生“共鸣现象”。推杆被撞歪，膜片不能正常复位。

3、脉冲电磁阀脉冲宽度的控制时间过长，线圈长时间通电，产生电磁记忆现象，导致电磁先导阀内的推杆不能复位，膜片不能关闭，气包内剩余压力太低，补气不足。

4、脉冲电磁阀脉冲间隙太过频密而且气包容量太小，导致喷吹后气包内的剩余压力太低，补气压力不足。在每个气包的几个阀均不能复位而漏气。以上脉冲电磁阀出现的问题相对应的解决方法如下 1、把几个小气包连接成为一个大容量贮气回路；把稳压气罐尽量靠近除尘器气包，加粗气包的供气管道。

2、把压缩气质量处理好：连接冷冻干燥，安装三联件，气包安装自动或手动排污阀并定期管理维护。然后拆卸脉冲电磁阀的所有膜片，检查是否已经破裂需要换，清洁脉冲阀内部管路，或者换整个脉冲阀。

3、换脉冲电磁阀推杆，如有需要，换整个小膜片的上盖。

4、检查脉冲电磁阀脉冲宽度的输入，调节脉冲宽度范围为100ms～200ms。

5、换掉已经产生电磁记忆的电磁先导阀线圈。

6、按照上面的改良方案zeng大气包容量。如果不可行延长喷吹间隙，或增加气包压力，以气包补气的速度。脉冲电磁阀漏气现象与膜片破损的关系分析